Проектирование и строительство мукомольных заводов
Новое строительство осуществляется в основном по типовым проектам, в которых предусмотрены современные машины и технологические схемы. Производственные мощности мукомольных заводов установлены 220, 300, 600 т переработки зерна в сутки. Заметны тенденции к увеличению производственных мощностей. В условиях комплексной механизации и автоматизации производственных процессов (АСУТП производства), использования автомуковозов грузоподъемностью до 20 т и более, а также железнодорожных вагонов-муковозов производительность мукомольных заводов может быть намного увеличена.
Концентрацию мукомольной промышленности целесообразно начинать в первую очередь с расширения действующих предприятий в районах с недостаточными мощностями заводов, путем строительства дополнительных зданий мукомольных заводов, расширения элеваторов, складов бестарного хранения муки, цехов для мелкой фасовки муки и крупы. Такой способ наращивания производственных мощностей потребует меньше капитальных вложений, ускорит сроки строительства, ввода в эксплуатацию и освоение проектных мощностей.
Для мукомольных заводов разработаны и изготовляются почти все машины, позволяющие построить прогрессивный технологический процесс использования зерна и улучшить качество продукции, внедрить комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, создать благоприятные условия работы, повысить производительность труда.
На новых мукомольных заводах применяют более совершенные технологические приемы подготовки зерна к помолу, предусматривают пневматический внутрицеховой транспорт, комплексную механизацию всех складских и транспортных погрузочно-разгрузочных операций с готовой продукцией. При них строят силосные склады бестарного хранения муки и отрубей с возможностью бестарной отгрузки на автомуковозы и железнодорожные вагоны. Проекты новых заводов разрабатывают уже с силосами для бестарного хранения муки на 8—10 суток работы вместо ранее проектируемых на трое суток.
Как направление в проектировании принят переход на полное хранение и отпуск муки без тары, с формированием сортов муки в складе бестарного хранения, с применением объемного и весового дозирования и смесителей непрерывного и периодического действия.
Для механизации работ с грузами в таре предусматривают штабелеформирующие установки и пакетную отгрузку и перевозку муки, а для лучшего снабжения населения — фасовку муки и манной крупы в мелкую тару. Муку высшего и первого сортов обогащают витаминами B1, B2 и PP.
При мукомольных заводах предусмотрено строительство элеваторов емкостью не менее трехмесячного запаса зерна, а с новых проектах этот запас увеличен до шести—девяти месяцев и даже до 1 года.
В новые проекты включены отопление производственных цехов, рециркуляция отработавшего воздуха, удобные санитарно-бытовые помещения и другие подсобно-вспомогательные службы.
За 1951—1975 гг. общая мощность введенных в эксплуатацию, новых мукомольных заводов достигла 50,0 тыс. т переработки зерна в сутки, в том числе сортового помола 40,0 тыс. т/сутки. Только за девятую пятилетку увеличены мощности заводов на 246 тыс. т/сутки, в том числе введены в действие новые общей мощностью 15 тыс. т/сутки.
Использованы материалы сайта http://www.activestudy.info
